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1. ECSS-Q-ST-70-61C_5 Preparatory conditions 5_5.5.15~5.5.19
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안녕하세요 고급찐 땜쟁이입니다. "ECSS-Q-ST-70-61C_High Reliability Assembly for Surface
Mount and Through Hole Connections" 12편 시작하겠습니다.
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고급찐 땜쟁이_Challenge!! Soldering 11편_ECSS-Q-ST-70-61C_learning(5.5.14~5.5.14.5)#ESA #IPC #NASA
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challenge-soldering.tistory.com
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1. ECSS-Q-ST-70-61C_5 Preparatory conditions 5_ 5.5.15~5.5.19
5.5.15 Depanelization tool
a. 패널 제거 중 조립된 PCB의 손상을 방지하기 위해 도구는 다음 요구 사항을 충족할 수 있어야 합니다.
1. 공정 중 진동으로 인한 굽힘 및 손상을 방지하기 위해 PCB를 지원합니다.
2. PCB의 손상을 방지하기 위해 절삭 공구를 가이드하고,
3. 오염을 피하기 위해 지역 보호 장치를 사용하십시오.
4. 재현 가능한 패널 제거 프로세스가 되어야 합니다.
5.5.16 Cleanliness testing equipment
a. 청결도 테스트 장비는 다음을 수행할 수 있어야 합니다.
1. 노출된 인쇄 회로 기판과 조립된 인쇄 회로 기판의 청결도를 테스트합니다.
2. 요구사항 11.1.4e.2를 충족할 만큼 민감해야 합니다.
3. IPC-TM-650 방법 2.3.25의 요구 사항을 충족합니다.
5.5.17 Optical microscope
a. 육안 검사에 사용되는 광학현미경은 4배에서 40배까지의 광학 배율을 제공해야 합니다.
b. 파손 분석에 사용되는 광학 현미경은 요구 사항 5.5.17a에 추가로 50x ~ 500x의 광학 배율을 제공해야 합니다.
5.5.18 Automatic Optical Inspection (AOI) equipment
a. AOI는 최종 육안 검사를 대체할 수 없습니다.
참고 - AOI는 검사를 위한 보조 도구입니다.
b. AOI 장비는 다음과 같은 결함을 감지할 수 있어야 합니다.
1. 구성품 누락
2. 잘못된 유형의 구성 요소
3. 잘못된 양극화
4. 구성 요소가 거꾸로 되어 있음
5. 잘못된 배치
6. 가장자리에 배치된 묘비 또는 구성 요소
7. 솔더 브리징
8. 땜납 부족
9. 3D AOI 장비 사용 시 솔더 조인트의 형상.
5.5.19 X-ray inspection equipment
a. X선 장비는 다음을 갖추고 있어야 합니다.
1. 필요한 분해능을 제공할 수 있는 가속 전압을 갖는 X선관
2. 마이크로 포커스 기술이 적용된 엑스선관,
3. 고해상도의 디지털 검출기, 및
4. 가변 확장 계수를 갖는 시스템.
참고 - 전자 조립용으로 제작되지 않았거나 적절하게 설정되지 않은 X선 장비는
민감한 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.
b. X선 장비는 검사 중에 구성 요소가 받는 총 선량을 평가하기 위해 교정되어야 합니다.
참고 - 구성요소에 주어지는 선량을 최소화하려면 다음을 수행하는 것이 좋습니다.
• 받은 총 복용량을 기록하십시오.
• 오프라인 이미지 분석을 최대한 활용하세요.
• 필터를 사용하여 X선 빔의 방향을 최적화하고 민감한 부위를 마스킹합니다.
c. X선 장비의 분해능은 직경 0.03mm의 솔더 볼을 감지할 수 있어야 합니다.
d. 감도는 검사 중인 다층 보드 어셈블리에 부착된 접착 테이프에 붙인 실제 직경 0.03mm 솔더 볼을 통해 입증되어야 합니다.
e. AXI(자동 X선 검사)는 최종 육안 검사를 대체할 수 없습니다.
참고 - AXI는 인라인 검사에 사용할 수 있습니다.
f. AXI 장비는 다음 결함을 감지할 수 있어야 합니다.
1. 구성품 누락
2. 구성 요소가 거꾸로 되어 있음
3. 잘못된 배치
4. 가장자리에 배치된 묘비 또는 구성요소
5. 솔더 브리징
6. 납땜 부족
다음 편에서 계속됩니다.
감사합니다.